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TechnoNova s.r.o.

Unsere Firma ist tätig im Bereich der Herstellung von Druckbehälter, Vakuumanlagen, Wärmetauscher, Tanks und Konstuktionen und Anlagen.

Kontakt

TechnoNova s.r.o.

M.R.Štefánika 1
97271 Nováky, Slovakia

Ansprechpartner

Weitere Ansprechpartner:

Dipl.Ing. Ľuboš Šusta- Vertriebsmanager

UBER UNS

Unser Team
Zertifizierungen Referenzen

Details

Geschäftsleitung / Vorstand

Dipl.Ing. Denisa Kanásová

Umsatz

4000000 EUR

UST-ID

45372900

Gründungsjahr

2010

Zertifizierungen

Zertifikate

Zerti­fikat über Qualitätsmanagementsystem für den Bereich Herstellung von Druckanlagen und Zubehör nach ISO 9001:2016 (durch TÜV Süd)

Zerti­fikat zur Herstellung von Druckanlagen nach AD-2000 Merkblatt HP-Serie, nach Norm EN ISO 3834-2 und Richtlinie 97/23/EG (durch TÜV Rheinland)

ASME Zertifikate (American Society of Mechanical Engineers)

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Fertigung und Lieferung von verschiedenen Druckbehälter, Kessel, Anlagen und technologischen Komplexen für Kunden in der Slowakei sowie im Ausland.

Behälter, Ein- und Doppelmantelbehälter aus Kohlensto­ff und Edelstahl. Nach Kundenbedarf (Volumen, Heizfläche, Druck, Temperatur, Medium) leisten wir auch Schutz gegen Wirkung der chemisch aggressiven Stof­e durch Gummierung.

Die Bereiche, in der man unsere Produkte finden kann sind: Pharmaindustrie, Chemie-Industry, Öl- und Gas Industry, Papier-Industrie

Business

Unsere Firma ist tätig im Bereich der Herstellung von Druckbehälter, Vakuumanlagen, Wärmetauscher, Tanks und Konstuktionen und Anlagen. Bei dieser Arbeit benutzen wir folgenden technologischen Verfahren:

Schweißen
– Schweißen von: nichtrostender und Kohlenstoffstahl, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen und Titan
– Schweißmethoden ROZ, MIG, MAG – Massiv- und Tubulärdraht und TIG
– Unterpulverschweißen mit Schweißhalbautomat
– Flammenschweißen
– Schweißteilenpositionierung mit verschiedenen Drehvorrichtungen und Schwenktisch

Zerspannung
– Werkstückdrehen mit Drehmaschinen bis ? 500 mm, Werkstückdrehen mit Karusel bis ? 3 300 mm, Fräsen bis 440x1400x450 mm,
– Fräsen und Ausbohren auf Horizontal-Bohr und Fräsmaschinen bis 2000x2000x1500 mm
– Bohren (Bohrmaschinenreihe VR – bis VR 6)
– Hobeln bis 1600x10000x1600 mm
– Werkstückdrehen mit der neuen CNC Maschiene LTC-35 CM

Verformung
– Rollen von Profilen L, T bis 80×80 und Rohren bis ?108 mm
– Blechrollen bis 25 mm
– Blechbiegung mit Abkantpresse bis 6 mm
– Stanzerei mit Excenterpresse und hydraulische Presse bis 70 t

Materialtrennung
– Rundstahl- und Profilsägen mit Bandsägen bis zu ? 350 bzw. Profilen 315x220mm
– Blechschneiden – mit CNC (Sauerstoff-Azetylen) bis Dicke 300 mm,
– Blechschneiden – Plasma bis 50 mm, Brennfläche 2×6 m
– Blechschneiden – mit ortsbeweglicher Plasmaanlage bis Dicke 28 mm
– Blechschneiden – mit Schere bis Dicke 25 mm, Profilschneide

Oberflächenbehandlung
– Flächenstrahlung mit Stahlsand in der Kammer 3000x2550x10000 mm, bzw. frei
– Beschichtung mit Pinsel oder Luftspritzung

Gummierung
– Vulkanisierung im Vulkanisierkessel bis ? 2000×8000 mm
– Gummiteilenpressung in der Form
– Flach- und Formgummieren

Wärmebehandlung
– Glühen im Ofen 950x820x2200 mm

Zerstörungsfreie Prüfungen
– Durchstrahlung – Röntgen, Radioisotop
– Ultraschalldickenmessung
– Fehlererkennung der Gummi- und Kunststoffschutzschicht – Funkenmethode
– Druckprüfungen
– Oberflächenrauheitmessung

Die technologischen Möglichkeiten unserer Gesellschaft werden durch enge Zusammenarbeitmit vielen Gesellschaften verbreitet.

Branchen - Fokus

Pharmaindustrie, Chemie-Industrie, Öl- und Gas-Industrie, Papier-Industrie

Aktione / Specials: Angebote
Produkte/Services

Unsere Produkte

product

Unsere Produkte DruckbehälterWir fertigen liegende und stehende Behälter, Ein- und Doppelmantelbehälter aus Kohlensto­ff und Edelstahl. Nach Kundenbedarf (Volumen, Heizfläche, Druck, Temperatur, Medium) leisten wir auch Schutz gegen Wirkung der chemisch aggressiven Stof­e durch Gummierung. VakuumanlagenEin- und Doppelmantel -vakuumanlagen mit Abmessungen und Parametern nach Kundenforderung. Wir fertigen Anlagen aus Kohlenstoff und Edelstahl. WärmetauscherAnlagen mit Wärmeaustauschfläche, Wärmetauscher (Kühlapparate, Heizkörper, Kondensatoren, Verdampfer und Kombinationen). TanksFertigung, Prüfungen, Instandsetzungen von Eisenbahn- und Autozisternen mit Möglichkeit der Schutzgummierung gegen Wirkung der Chemikalien.  Konstuktionen und AnlagenWir fertigen verschiedene Konstruktionen – statisch beansprucht, mit verschiedenen Maßen, aus verschiedenen Werkstoffen und für viele Industriezweige. Apparate für Energetik – Industriebrenner und Teile, Anlagen für Gasindustrie -Filterstationen, weiter fertigen wir die Industriewaschanlagen und verschiedene Apparate für die Chemieindustrie.

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Angebote

TechnoNova s.r.o. - Produkte/Services

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Unsere Firma ist tätig im Bereich der Herstellung von Druckbehälter, Vakuumanlagen, Wärmetauscher, Tanks und Konstuktionen und Anlagen. Bei dieser Arbeit benutzen wir folgenden technologischen Verfahren: Schweißen– Schweißen von: nichtrostender und Kohlenstoffstahl, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen und Titan– Schweißmethoden ROZ, MIG, MAG – Massiv- und Tubulärdraht und TIG– Unterpulverschweißen mit Schweißhalbautomat– Flammenschweißen– Schweißteilenpositionierung mit verschiedenen Drehvorrichtungen und Schwenktisch Zerspannung– Werkstückdrehen mit Drehmaschinen bis ? 500 mm, Werkstückdrehen mit Karusel bis ? 3 300 mm, Fräsen bis 440x1400x450 mm,– Fräsen und Ausbohren auf Horizontal-Bohr und Fräsmaschinen bis 2000x2000x1500 mm– Bohren (Bohrmaschinenreihe VR – bis VR 6)– Hobeln bis 1600x10000x1600 mm– Werkstückdrehen mit der neuen CNC Maschiene LTC-35 CM Verformung– Rollen von Profilen L, T bis 80×80 und Rohren bis ?108 mm– Blechrollen bis 25 mm– Blechbiegung mit Abkantpresse bis 6 mm– Stanzerei mit Excenterpresse und hydraulische Presse bis 70 t Materialtrennung– Rundstahl- und Profilsägen mit Bandsägen bis zu ? 350 bzw. Profilen 315x220mm– Blechschneiden – mit CNC (Sauerstoff-Azetylen) bis Dicke 300 mm,– Blechschneiden – Plasma bis 50 mm, Brennfläche 2×6 m– Blechschneiden – mit ortsbeweglicher Plasmaanlage bis Dicke 28 mm– Blechschneiden – mit Schere bis Dicke 25 mm, Profilschneide Oberflächenbehandlung– Flächenstrahlung mit Stahlsand in der Kammer 3000x2550x10000 mm, bzw. frei– Beschichtung mit Pinsel oder Luftspritzung Gummierung– Vulkanisierung im Vulkanisierkessel bis ? 2000×8000 mm– Gummiteilenpressung in der Form– Flach- und Formgummieren Wärmebehandlung– Glühen im Ofen 950x820x2200 mm Zerstörungsfreie Prüfungen– Durchstrahlung – Röntgen, Radioisotop– Ultraschalldickenmessung– Fehlererkennung der Gummi- und Kunststoffschutzschicht – Funkenmethode– Druckprüfungen– Oberflächenrauheitmessung Die technologischen Möglichkeiten unserer Gesellschaft werden durch enge Zusammenarbeitmit vielen Gesellschaften verbreitet.

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