Spritzgussform für Kunststoffzahnräder – DFM & Erprobung
Preis: On request after technical and commercial review
Details:
HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt DFM-Prüfung, Formkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Versuche für Kunststoffzahnräder, Ritzel, Schneckenräder, Zahnscheiben und verwandte Antriebskomponenten. Machbarkeit, Werkzeugkonzept, Werkstoffverhalten, Maßabnahme, Zahnradfunktion und Validierung hängen von freigegebenen Verzahnungsdaten, Werkstoffspezifikation, Gegenkomponenten, Formbedingungen und Käuferanforderungen ab.
Typischer Projektumfang:
• DFM-Prüfung von Zahngeometrie, Nabe, Bohrung, Speichen, Rippen, Wanddicken, Trennfuge, Entformungsschrägen, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung
• Werkzeugkonstruktion und -bau auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und angeforderter Komponentenstandards
• Prüfung von Werkstoffschwindung, Auswirkungen von Glasfaser oder anderen Füllstoffen, Bindenahtrisiken, Verzug und Werkzeugverschleiß
• Anschnitt-, Kühlungs-, Kavitäten- und Auswerferkonzept anhand von Zahnradgeometrie, Werkstoff, Menge und verfügbaren Spritzgießmaschinendaten
• Bearbeitung, Abstimmung, Montage sowie T1/T2/T3-Versuche
• Maßprüfung, Versuchsmuster, Berichte und vereinbarte Korrekturschleifen
Anwendungsbeispiele:
• Gerade und schrägverzahnte Kunststoffzahnräder
• Ritzel und Zahnscheiben
• Schneckenräder und verwandte Antriebskomponenten
• Zahnräder mit Naben, Bohrungen, Einlegeteilen oder Wellenschnittstellen
Kriterien für Zahnflankenspiel, Rundlauf, Geräusch, Drehmoment, Verschleiß, Schmierung, thermisches Verhalten und Lebensdauer müssen vom Käufer spezifiziert und mit dem Gegenlaufsystem unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen validiert werden.
RFQ-Unterlagen:
• Bearbeitbare 3D-CAD-Daten, 2D-Zeichnungen/GD&T und Verzahnungszeichnung
• Zahnradart, Modul oder Diametral Pitch, Zähnezahl, Eingriffswinkel, Schrägungswinkel, Zahnbreite und gegebenenfalls Profilverschiebung
• Werkstofftyp, Füllstoffe/Additive, Farbe, Konditionierungs- und Schmierungsanforderungen
• Bohrungs-, Naben-, Wellen-, Einlegeteil-, Lager- und Gegenradschnittstellen
• Kriterien für Zahnprofil, Rundlauf, Koaxialität, Zahnflankenspiel, Geräusch, Drehmoment, Verschleiß und Prüfung
• Jahresbedarf, angestrebte Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Zykluszielzeit
• Daten der Spritzgießmaschine, Validierungsplan, Lieferort und Incoterm
Preis:
Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung.
Kontakt:
WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979
E-Mail: [email protected]
Webseite: www.hanoimould.com