HA NOI MOULD TECHNOLOGY Co., Ltd. - Products

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt projektspezifische DFM-Prüfungen, Werkzeugkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Erprobungen für große Kunststoffbauteile im Fahrzeugbau, zum Beispiel stoßfängerbezogene Abdeckungen, Kühlergrillteile, Außenverkleidungen, Gehäuse und strukturelle Abdeckungen. Die Machbarkeit wird erst nach Prüfung der freigegebenen Bauteildaten, Werkzeugabmessungen und des Werkzeuggewichts, des Kunststoffs, der Oberflächenanforderungen, Jahresmenge, Ziel-Werkzeuglebensdauer, des Validierungsplans sowie der verfügbaren Spritzgießmaschinen- und Handhabungsdaten bestätigt. Große Stoßfängerverkleidungen oder Class-A-Außenteile erfordern eine separate Kapazitäts- und Oberflächenprüfung. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Wanddicken, Rippen, Domen, Clips, Montage- und Dichtschnittstellen, Trennlinie, Entformungsschrägen, Bindenahtrisiko, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung, Auswerfung, Schwindung und Verzug• Werkzeugkonstruktion und Stücklistenerstellung auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und gewünschter Komponentenstandards• Anschnitt- und Heißkanalkonzept entsprechend Bauteilgeometrie, Kunststoff, Sichtkriterien, Kavitätenzahl und freigegebenem technischem Umfang• Bearbeitung von Kernen, Kavitäten, Einsätzen, Elektroden und Werkzeugkomponenten durch CNC, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen und Polieren, soweit anwendbar• Werkzeugabstimmung und -montage, Prüfung von Kühlung und Auswerfung sowie Kontrolle vor der Erprobung• T1/T2/T3-Erprobungen mit Formteilmustern, Maß- und Oberflächenprüfung und vereinbarten Versuchsberichten• Vereinbarte Korrekturschleifen und Unterstützung bis zur Produktionsfreigabe RFQ-Unterlagen:• Editierbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Bauteilbezeichnung, Einbauposition, Gesamtabmessungen, Gewicht, sichtbare oder Class-A-Oberflächen und Montageschnittstellen• Kunststofftyp, Farbe, Additive, Ziel für Rezyklatanteil sowie Anforderungen an UV-/Witterungsbeständigkeit, Brennverhalten oder Compliance• Anforderungen an Textur/Narbung, Glanz, Politur, Beschichtung, Lackierung, Dekoration, Farbabgleich und zulässige Fehler• Kritische Maße, Fugenbild/Bündigkeit, Ebenheits-/Verzugslimits, Oberflächenkriterien und Validierungsplan• Jahres- und Lebenszeitmenge, Ziel-Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl, Ziel-Zykluszeit und erforderliche Mustermenge• Spritzgießmaschinendaten einschließlich Platten- und Säulenabstand, Schussvolumen, Schließkraft sowie Kran- und Handhabungsgrenzen• Bevorzugter Werkzeugstahl, Komponenten- und Heißkanalstandards, Ersatzteilumfang, Lieferort, Incoterm und Zieltermin für T1 Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt Spritzgussformenprojekte von der DFM-Prüfung und Werkzeugkonstruktion über die Bearbeitung, Abstimmung und Montage bis zu T1/T2/T3-Erprobungen. Der Fertigungsablauf umfasst je nach freigegebener Werkzeugkonstruktion CNC-Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren und Werkzeugmontage. Der endgültige Fertigungsablauf, die Werkzeugkonfiguration, der Prüfumfang und alle projektspezifischen Prozesse werden nach Prüfung der Bauteildaten, Werkzeuganforderungen, Komponentenstandards und des Validierungsplans des Käufers festgelegt. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Trennlinie, Entformungsschrägen, Wanddicken, Rippen, Domen, Clips, Dichtungsmerkmalen, Anschnitt, Kühlung, Entlüftung, Auswerfung sowie Schwindungs- und Verzugsrisiken• 3D-Werkzeugkonstruktion und Stücklistenerstellung auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten• Bearbeitung von Kernen, Kavitäten, Einsätzen, Elektroden und Werkzeugkomponenten durch CNC, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen und Polieren, soweit anwendbar• Werkzeugabstimmung und -montage, Prüfung von Kühlung und Auswerfung sowie Kontrolle vor der Erprobung• T1/T2/T3-Erprobungen mit Formteilmustern, Maß- oder Oberflächenprüfung und vereinbarten Versuchsberichten• Vereinbarte Korrekturschleifen und Unterstützung bis zur Produktionsfreigabe Projektspezifische Punkte:• Werkzeugstahl, Härte, Wärmebehandlung und Anforderungen an die Oberflächenbehandlung• Gewünschte Komponenten- und Heißkanalstandards• Textur, Politur, Beschichtung, Erscheinungsbild und zulässige Fehler• Bauteilgröße, Werkzeuggröße und -gewicht, Kavitätenzahl, verfügbare Spritzgießmaschinendaten und Handhabungsgrenzen• Kritische Maße, Messmethode, Fähigkeitsnachweise und Validierungsunterlagen RFQ-Unterlagen:• Editierbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Kunststofftyp, Schwindungsdaten, Farbe, Additive und Compliance-Anforderungen• Kritische Maße, Passungen, Dichtungs- oder Montageschnittstellen und Sichtflächen• Jahres- und Lebenszeitmenge, Ziel-Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Ziel-Zykluszeit• Bevorzugter Werkzeugstahl, Komponentenstandard, Heißkanalanforderungen und Ersatzteilumfang• Verfügbare Spritzgießmaschinendaten und erforderliche Versuchs- oder Mustermenge• Anforderungen an Prüfung, Validierung, Verpackung und Dokumentation• Lieferort, Incoterm, Zieltermin für T1 und Projektzeitplan Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt die DFM-Prüfung, Werkzeugkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Erprobungen für Leuchtengehäuse, LED-Abdeckungen, Blenden, Diffusoren, Montagerahmen und verwandte Kunststoffkomponenten. Optische Linsen, präzise Lichtleiter oder hochtransparente Teile erfordern separate Spezifikationen für Material, optische Oberfläche, Politur, Lichtverteilung und Validierung sowie eine projektspezifische Machbarkeitsprüfung. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Wanddicken, Rippen, Domen, Clips, Dichtschnittstellen, Trennlinie, Entformungsschrägen, Bindenahtrisiko, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung• Werkzeugkonstruktion und -bau auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und der gewünschten Komponentenstandards• Bewertung von Fließverhalten, Schwindung, Einfallstellen, Verzug, Bindenähten und Oberflächenrisiken; Simulation nur, wenn sie im Projektumfang vereinbart ist• Umsetzung von Oberfläche, Textur, Politur, Transparenz, Diffusion und Beschichtung gemäß freigegebenen Zeichnungen und Abnahmekriterien• T1/T2/T3-Erprobungen mit Maß- und Oberflächenprüfung• Versuchsberichte, Muster und vereinbarte Korrekturschleifen Anwendungsbeispiele:• LED-Leuchtengehäuse und rückseitige Abdeckungen• Transparente oder transluzente Abdeckungen und Diffusoren, vorbehaltlich technischer Prüfung• Blenden, Montagerahmen und strukturelle Leuchtenkomponenten• Verwandte Teile mit Clips, Einsätzen, Dichtschnittstellen, Schweiß-, Klebe- oder Befestigungsmerkmalen Lichtdurchlässigkeit, Trübung, Farbe, zulässige Oberflächenfehler, Temperaturwechsel, UV-/Witterungsbeständigkeit, Brennverhalten, Dichtheit/IP-Leistung, Schweißen oder Kleben, photometrische Leistung und regulatorische Validierung müssen vom Käufer spezifiziert und auf Komponenten- oder Baugruppenebene validiert werden. RFQ-Unterlagen:• Editierbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Teiletyp, Einbauposition und sichtbare oder optische Oberflächen• Kunststofftyp, Farbe, Transparenz- oder Diffusionsziel, Additive sowie Anforderungen an UV-/Witterungsbeständigkeit und Brennverhalten• Anforderungen an Erscheinungsbild, optische Oberfläche, Politur, Textur, Beschichtung und zulässige Fehler• Schnittstellen für Dichtungen, Schweißen/Kleben, Befestigungselemente, Einsätze und Montage• Kritische Maße, Ebenheits-/Verzugsgrenzen sowie optischer, Dichtheits-, Temperatur- und Prüf-/Validierungsplan• Jahresmenge, Ziel-Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Ziel-Zykluszeit• Spritzgießmaschinendaten, Lieferort und Incoterm Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt die DFM-Prüfung, Werkzeugkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Erprobungen für Kunststoff-Außenteile im Fahrzeugbau, zum Beispiel Kühlergrill- und Zierteile, Schweller- und Seitenverkleidungen, Radlaufteile, stoßfängerbezogene Abdeckungen und Halter, Spoiler- oder Blendenkomponenten sowie verwandte strukturelle oder nichtoptische Außenteile. Große Stoßfänger-Verkleidungen oder lackierte Class-A-Projekte erfordern eine projektspezifische Machbarkeitsprüfung auf Basis von Teilegröße, Spritzgießmaschinendaten, Werkzeugabmessungen und -gewicht, Oberflächenkriterien und Handhabungsanforderungen. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Wanddicken, Rippen, Domen, Clips, Schnappverbindungen, Befestigungs- und Dichtschnittstellen, Trennlinie, Entformungsschrägen, Bindenahtrisiko, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung• Werkzeugkonstruktion und -bau auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und der gewünschten Komponentenstandards• Bewertung von Füllung, Kühlung, Schwindung, Einfallstellen, Verzug und Oberflächenrisiken; Simulation nur, wenn sie im Projektumfang vereinbart ist• Umsetzung von Textur, Narbung, Glanz, Lackierung, Beschichtung, Farbe und Politur gemäß freigegebenen Zeichnungen und Abnahmekriterien• T1/T2/T3-Erprobungen mit Maß- und Oberflächenprüfung• Versuchsberichte, Muster und vereinbarte Korrekturschleifen Anwendungsbeispiele:• Kühlergrill- und Außenverkleidungsteile• Schweller-, Seitenverkleidungs- und Radlaufteile• Stoßfängerbezogene Abdeckungen, Halter und Blenden• Spoilerverkleidungen, Außengehäuse und verwandte Teile mit Clips, Einsätzen oder Befestigungsmerkmalen Anforderungen an Erscheinungsbild, Farbabgleich, Glanz und Textur, Fugenbild und Bündigkeit, Temperaturwechsel, UV-/Witterungsbeständigkeit, Steinschlag, Kratzbeständigkeit, Lackierung/Beschichtung und Fahrzeugvalidierung müssen vom Käufer spezifiziert und an den vereinbarten Teilen oder Baugruppen validiert werden. RFQ-Unterlagen:• Editierbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Teilebezeichnung, Einbauposition, Gesamtabmessungen, Gewicht und sichtbare/Class-A-Oberflächen• Kunststofftyp, Farbe, Additive sowie gegebenenfalls Anforderungen an UV-/Witterungsbeständigkeit und Rezyklatanteil• Anforderungen an Textur/Narbung, Glanz, Politur, Beschichtung, Lackierung oder Dekoration• Schnittstellen für Clips, Einsätze, Schweißen, Kleben, Dichtungen und Montage• Kritische Maße, Fugenbild/Bündigkeit, Ebenheit/Verzug, Oberflächenkriterien und Validierungsplan• Jahresmenge, Ziel-Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Ziel-Zykluszeit• Spritzgießmaschinendaten einschließlich Platten-/Säulenabstand, Schussvolumen und Schließkraft, Lieferort und Incoterm Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt die DFM-Prüfung, Werkzeugkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Erprobungen für Kunststoffteile der Fahrzeuginnenverkleidung, zum Beispiel Instrumententafel- und Konsolenteile, Türverkleidungskomponenten, Säulenabdeckungen, Sitzverkleidungsteile und verwandte Struktur- oder Sichtteile. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Wanddicken, Rippen, Domen, Clips, Schnappverbindungen, Befestigungsschnittstellen, Trennlinie, Entformungsschrägen, Bindenahtrisiko, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung• Werkzeugkonstruktion und -bau auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und der gewünschten Komponentenstandards• Bewertung von Füllung, Kühlung, Schwindung, Einfallstellen, Verzug und Oberflächenrisiken; Simulation nur, wenn sie im Projektumfang vereinbart ist• Umsetzung von Textur, Narbung, Glanz, Farbe und Politur gemäß freigegebenen Zeichnungen und Abnahmekriterien• T1/T2/T3-Erprobungen mit Maß- und Oberflächenprüfung• Versuchsberichte, Muster und vereinbarte Korrekturschleifen Anwendungsbeispiele:• Verkleidungsteile für Instrumententafel und Armaturenbrett• Komponenten für Mittelkonsole und Türverkleidung• A-/B-/C-Säulenabdeckungen und Sitzverkleidungsteile• Verwandte Interieurteile mit Clips, Einsätzen, Dekorschnittstellen oder Befestigungsmerkmalen Anforderungen an Narbbildabgleich, Glanzgrad, Farbe, sichtbare Einfallstellen, Fugenbild und Bündigkeit, Kratzbeständigkeit, Geruch/VOC, Brennverhalten und Fahrzeugvalidierung müssen vom Käufer spezifiziert und an den vereinbarten Teilen oder Baugruppen validiert werden. RFQ-Unterlagen:• Editierbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Teilebezeichnung, Einbauposition und sichtbare/Class-A-Oberflächen• Kunststofftyp, Farbe, Additive und gegebenenfalls Rezyklatanteil• Anforderungen an Textur/Narbung, Glanz, Politur, Beschichtung, Lackierung oder Dekoration• Schnittstellen für Clips, Einsätze, Schweißen, Kleben, Hinterschäumen, Kaschieren und Montage• Kritische Maße, Fugenbild/Bündigkeit, Ebenheit/Verzug, Erscheinungsbild und Validierungsplan• Jahresmenge, Ziel-Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Ziel-Zykluszeit• Daten der Spritzgießmaschine, Lieferort und Incoterm Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt DFM-Prüfung, Formkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Versuche für Kunststoffzahnräder, Ritzel, Schneckenräder, Zahnscheiben und verwandte Antriebskomponenten. Machbarkeit, Werkzeugkonzept, Werkstoffverhalten, Maßabnahme, Zahnradfunktion und Validierung hängen von freigegebenen Verzahnungsdaten, Werkstoffspezifikation, Gegenkomponenten, Formbedingungen und Käuferanforderungen ab. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Zahngeometrie, Nabe, Bohrung, Speichen, Rippen, Wanddicken, Trennfuge, Entformungsschrägen, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung• Werkzeugkonstruktion und -bau auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und angeforderter Komponentenstandards• Prüfung von Werkstoffschwindung, Auswirkungen von Glasfaser oder anderen Füllstoffen, Bindenahtrisiken, Verzug und Werkzeugverschleiß• Anschnitt-, Kühlungs-, Kavitäten- und Auswerferkonzept anhand von Zahnradgeometrie, Werkstoff, Menge und verfügbaren Spritzgießmaschinendaten• Bearbeitung, Abstimmung, Montage sowie T1/T2/T3-Versuche• Maßprüfung, Versuchsmuster, Berichte und vereinbarte Korrekturschleifen Anwendungsbeispiele:• Gerade und schrägverzahnte Kunststoffzahnräder• Ritzel und Zahnscheiben• Schneckenräder und verwandte Antriebskomponenten• Zahnräder mit Naben, Bohrungen, Einlegeteilen oder Wellenschnittstellen Kriterien für Zahnflankenspiel, Rundlauf, Geräusch, Drehmoment, Verschleiß, Schmierung, thermisches Verhalten und Lebensdauer müssen vom Käufer spezifiziert und mit dem Gegenlaufsystem unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen validiert werden. RFQ-Unterlagen:• Bearbeitbare 3D-CAD-Daten, 2D-Zeichnungen/GD&T und Verzahnungszeichnung• Zahnradart, Modul oder Diametral Pitch, Zähnezahl, Eingriffswinkel, Schrägungswinkel, Zahnbreite und gegebenenfalls Profilverschiebung• Werkstofftyp, Füllstoffe/Additive, Farbe, Konditionierungs- und Schmierungsanforderungen• Bohrungs-, Naben-, Wellen-, Einlegeteil-, Lager- und Gegenradschnittstellen• Kriterien für Zahnprofil, Rundlauf, Koaxialität, Zahnflankenspiel, Geräusch, Drehmoment, Verschleiß und Prüfung• Jahresbedarf, angestrebte Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Zykluszielzeit• Daten der Spritzgießmaschine, Validierungsplan, Lieferort und Incoterm Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt DFM-Prüfung, Formkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Versuche für automobile Scheinwerfer- und Rückleuchtengehäuse, Blenden, Rückabdeckungen, Montagerahmen und verwandte strukturelle Kunststoffbauteile. Projekte für Linsen, Lichtleiter oder andere optische Bauteile erfordern separate Spezifikationen für Werkstoff, optische Oberfläche, Politur, Transparenz und Validierung sowie eine projektspezifische Machbarkeitsprüfung. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Wanddicken, Rippen, Domen, Clips, Dichtflanschen, Leuchtenmodul-Schnittstellen, Trennfuge, Entformungsschrägen, Bindenahtrisiken, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung• Werkzeugkonstruktion und -bau auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und angeforderter Komponentenstandards• Prüfung von Füllung, Kühlung, Schwindung, Einfallstellen und Verzug; Simulation nur bei vereinbartem Projektumfang• Umsetzung von Oberflächen-, Struktur- und Polieranforderungen gemäß freigegebenen Zeichnungen und Abnahmekriterien• T1/T2/T3-Versuche mit Maß- und Oberflächenprüfung• Versuchsberichte, Muster und vereinbarte Korrekturschleifen Anwendungsbeispiele:• Scheinwerfer- und Rückleuchtengehäuse• Rückabdeckungen und Montagerahmen• Blenden und strukturelle Zierteile• Verwandte Bauteile mit Clips, Einlegeteilen, Entlüftungen, Dichtschnittstellen oder Befestigungsmerkmalen Kriterien für Dichtheit/IP-Leistung, Temperaturwechsel, Vibration, Optik, Schweißen oder Kleben, Leckprüfung, photometrische Leistung und optische Qualität müssen vom Käufer spezifiziert und auf Bauteil- oder Baugruppenebene validiert werden. RFQ-Unterlagen:• Bearbeitbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Bauteilart: Gehäuse, Blende, Rückabdeckung, Linse oder Lichtleiter• Werkstofftyp, Farbe, Additive sowie Oberflächen-/Strukturanforderungen• Optische oder Sichtkriterien und erforderliche Politur/Beschichtung, sofern zutreffend• Dichtungs-, Schweiß-/Klebe-, Dichtungsring-, Entlüftungs-, Befestigungs-, Einlegeteil- und Leuchtenmodul-Schnittstellen• Kritische Maße, Ebenheits-/Verzugslimits und Prüf-/Validierungsplan• Jahresbedarf, angestrebte Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Zykluszielzeit• Daten der Spritzgießmaschine, Lieferort und Incoterm Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt DFM-Prüfung, Formkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Versuche für automobile Lüfterabdeckungen, Gebläsegehäuse, HVAC-Luftführungen und verwandte verrippte Kunststoffabdeckungen. Luftstrom- und NVH-Leistung hängen vom vollständigen Bauteil beziehungsweise der Baugruppe und der Käuferprüfung ab; die Werkzeugmachbarkeit wird anhand freigegebener Bauteildaten, Kunststoff, Schnittstellen, Oberflächenanforderungen und Maßkriterien bewertet. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Wanddicken, Rippen, Domen, Clips, Flanschen, Trennfuge, Entformungsschrägen, Bindenahtrisiken, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung• Werkzeugkonstruktion und -bau auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und angeforderter Komponentenstandards• Prüfung von Füllung, Kühlung, Schwindung, Einfallstellen und Verzug; Simulation nur bei vereinbartem Projektumfang• Bearbeitung, Abstimmung, Montage und Versuchsvorbereitung• T1/T2/T3-Versuche mit Maß- und Oberflächenprüfung• Versuchsberichte, Muster und vereinbarte Korrekturschleifen Anwendungsbeispiele:• Automobile Lüfter- und Gebläseabdeckungen• HVAC-Gebläsegehäuse und Luftführungen• Verrippte Schutzabdeckungen und Montagerahmen• Verwandte Kunststoffbauteile mit Clips, Domen oder Montageschnittstellen Kriterien für Luftstrom, Druckverlust, Vibration/Geräusch, Auswuchtung, Dichtheit, Passung und automobile Validierung müssen vom Käufer spezifiziert und auf Bauteil- oder Baugruppenebene validiert werden. RFQ-Unterlagen:• Bearbeitbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Werkstofftyp, Farbe, Additive sowie Oberflächen-/Strukturanforderungen• Baugruppe, Motor-/Lüfterschnittstellen, Befestigungen, Clips und Dichtungsdetails• Kriterien für Luftstrom, Druckverlust, Vibration/Geräusch und Auswuchtung, sofern zutreffend• Kritische Maße, Ebenheits-/Verzugslimits und Prüfplan• Jahresbedarf, angestrebte Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Zykluszielzeit• Daten der Spritzgießmaschine, Validierungsplan, Lieferort und Incoterm Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt DFM-Prüfung, Konstruktion und Bau von Prototyp-Spritzgussformen, Bearbeitung, Montage sowie Formversuche für Designvalidierung, Montageprüfungen, Brückenfertigung oder andere Kleinserienanforderungen vor dem Serienwerkzeug. Werkzeugkonzept, Formgrundplatte und Einsatzwerkstoff, Kavitätenzahl, Auswerfermethode, Zielschusszahl, Lieferzeit und Bemusterungsplan hängen von Bauteilgeometrie, Kunststoff, Toleranzen, Validierungsumfang, Menge und Spritzgießmaschinendaten ab. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Wanddicken, Entformungsschrägen, Hinterschneidungen, Trennfuge, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung• Prototyp-Werkzeugkonzept abgestimmt auf Validierungszweck, Musterzahl, technische Risiken und Budget• Auswahl von Formgrundplatte, Einsatzwerkstoff, Kavitätenzahl sowie manueller oder automatischer Auswerfung nach technischer Prüfung• Bearbeitung, Abstimmung, Montage und Versuchsvorbereitung• T1 und Folgeversuche gemäß vereinbartem Validierungsplan• Versuchsmuster, Maßprüfung und Korrekturschleifen gemäß vereinbartem Projektumfang Anwendungsbeispiele:• Prüfung von Form, Passung und Funktion• Montage- und Schnittstellenprüfungen• Werkstoff-, Oberflächen- oder Prozessversuche• Brückenfertigung und Kleinserienteile, vorbehaltlich technischer Machbarkeit Werkzeuglebensdauer und Lieferzeit sind projektspezifisch. Ein gewünschtes Ziel von 300–800 Schuss muss nach Prüfung von Bauteil, Kunststoff, Werkzeugkonzept, Formbedingungen und Abnahmekriterien bestätigt werden. RFQ-Unterlagen:• Bearbeitbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Werkstofftyp, Farbe, Additive sowie Oberflächen-/Strukturanforderungen• Validierungszweck, Musterzahl und Abnahmekriterien• Kritische Maße, Schnittstellen, Einlegeteile und Hinterschneidungen• Ziel-Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl, gewünschte Auswerfung und Terminwunsch• Daten der Spritzgießmaschine, Lieferort und Incoterm Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com

HA NOI MOULD TECHNOLOGY unterstützt DFM-Prüfung, Formkonstruktion und -bau, Bearbeitung, Montage sowie T1/T2/T3-Versuche für EV-Batterieabdeckungen, Steckverbindergehäuse, Kühlkanal-Komponenten und verwandte Kunststoffteile. Machbarkeit, Werkstoffauswahl, thermisches Verhalten, Dichtheit, elektrische Schnittstellen, Maßabnahme und Validierung werden anhand der Käuferspezifikation technisch geprüft. Typischer Projektumfang:• DFM-Prüfung von Wanddicken, Rippen, Domen, Clips, Dichtflächen, Steckverbinderschnittstellen, Trennfuge, Entformungsschrägen, Anschnitt, Entlüftung, Kühlung und Auswerfung• Werkzeugkonstruktion und -bau auf Basis freigegebener 2D-/3D-Daten und angeforderter Komponentenstandards• Prüfung glasfaserverstärkter oder anderer spezifizierter Kunststoffe hinsichtlich Fließverhalten, Schwindung, Verzug und Werkzeugverschleiß• Bearbeitung, Abstimmung, Montage und Versuchsvorbereitung• T1/T2/T3-Versuche mit Maßprüfung, Versuchsbericht und vereinbarten Korrekturschleifen• Versuchsmuster und Prüfunterlagen gemäß vereinbartem Projektumfang Anwendungsbeispiele:• Batteriepack-Abdeckungen und Schutzgehäuse• Gehäuse für Steckverbinder, Terminals und elektrische Schnittstellen• Kühlkanäle und Kunststoffkomponenten für das Thermomanagement• Kunststoffgehäuse für Sensoren oder Steuergeräte Anforderungen an Flammschutzklasse, CTI, dielektrisches Verhalten, thermische Alterung, Dichtheit/IP-Leistung, Rückverfolgbarkeit oder automobile Validierung müssen vom Käufer spezifiziert und projektspezifisch auf Machbarkeit geprüft werden. RFQ-Unterlagen:• Bearbeitbare 3D-CAD-Daten und 2D-Zeichnungen/GD&T• Werkstofftyp, Glasfaseranteil, Farbe sowie relevante Brand- und Elektroanforderungen• Dichtschnittstellen und Angaben zu Steckverbindern, Terminals oder Einlegeteilen• Kritische Maße, Sichtflächen, Verzugslimits und Prüfkriterien• Jahresbedarf, angestrebte Werkzeuglebensdauer, Kavitätenzahl und Zykluszielzeit• Daten der Spritzgießmaschine, Formgebungs-/Validierungsplan, Lieferort und Incoterm Preis:Auf Anfrage nach technischer und kaufmännischer Prüfung. Kontakt:WhatsApp/Zalo: +84 912 308 979E-Mail: [email protected]: www.hanoimould.com